增碳剂的炉内资金投入法
增碳剂适合在感应加热炉中冶炼应用，石油焦增碳剂，但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。
(1)在中频感应炉冶炼中应用增碳剂，可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置，回收率可达95%左右;
(2)假如碳量不够调节碳分时图，先打净炉中炉渣，石油焦增碳剂详细介绍，加上增碳剂，石油焦增碳剂供应商家，根据铁液提温，电磁感应拌和或人工服务拌和使碳融解消化吸收，回收率可在90%上下，假如选用超低温增碳加工工艺，即炉料只熔融一部分，石油焦增碳剂加工视频，熔融的铁液溫度较低的状况下，所有增碳剂一次性添加铁液中，另外用固态炉料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式 铁液增碳可达1.0%左右。 
石墨粉增碳剂生产厂家
增碳剂的适用范围：增碳剂是炼铁时要的一种防腐剂，这是生产制造这是生产制造钢材钢材不可或缺的原料。此外，都是生产制造电极糊的原料。增碳剂的原料有很多种多样，生产工艺流程也各不相同，有木制碳类，煤质碳类，焦碳类，石墨类等，这是生产制造钢材增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂，在高溫标准下，碳原子的排序呈石墨的外部经济形状，因此称作石墨化。石墨化能够减少增碳剂中残渣的含量，提升增碳剂的碳含量，减少硫含量。 
高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的zui好，以利于促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。所以的增碳剂含硫份很低，w (s)小于0.05%，zui好的w（s）小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。
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