铸造用半石墨增碳剂这样使用效果更好！
增碳剂可谓是在铸造当中得到了良好的应用，铸造用半石墨增碳剂也是在铸造中经常使用的原料，但往往在使用方面经常达不到预期效果，许多技术人员都会埋怨采购的半石墨增碳剂不达标，其实还是没有使用正确，炼钢增碳剂厂家，因此想要保障铸造用半石墨增碳剂的使用效果还需要这样使用效果才会更好！
在使用半石墨增碳剂时应根据铸造所使用的炉子进行选购，选择合适自己铸造炉的半石墨增碳剂这样才可以保障其使用效果.
在半石墨增碳剂的含量指标方面，对水分应严格要求，采购前首先应对其水分进行检测，青岛增碳剂厂家，千万不能盲目的从众采购半石墨增碳剂，但应该择低硫低氮的半石墨增碳剂减少有害物质水分含量，才可以保证铸铁件质量。
通过以上讲解大家应在铸造时正确使用半石墨增碳剂，从采购前就应该对所采购的铸造用半石墨增碳剂进行严格要求，根据自己的炉况选择不同含量的半石墨增碳剂，这样才会使得使用效果更好！
感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用保证其效果！
感应电炉是铸造中较为常见的冶炼炉，在使用感应电炉进行冶炼铸造时，如果不能够正确的使用石墨增碳剂，那么将会使其效果大打折扣，石墨化增碳剂厂家，造成浪费从而提升冶炼成本，因而正确的在感应电炉中使用增碳剂是十分必要的.
常见的铸造用电炉可分为5T、3T、小型这三种电炉
5T的电炉原料较为单一且稳定性较好，因此在使用石墨增碳剂是应正确的使用分散法加入，根据含碳量的要求，按配料比，将石墨增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，碳的吸收率可达90%-95%，石墨增碳剂在熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里，影响碳的吸收.
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！
人造石墨的主要原料是粉末状优良烧成石油焦炭，其中加入沥青作为粘合剂，再加入少量辅助材料，混合各种原材料后，进行冲压成形，然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化，高温处理后，灰分、硫、气体成分大幅减少.
由于人造石墨产品的价格很高，铸铁增碳剂厂家，铸造工厂常用的人造石墨碳化剂大多是制造石墨电极时的碎屑、废电极和石墨块等可循环利用的原材料，从而降低产品成本.
熔炼球墨铸铁时，为了铸铁的冶金品质等，碳化剂建议是人造石墨，因此建议从附近用电弧炉炼钢的企业和电解铝厂的生产企业中购买废电极，自主破碎至要求粒径.
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