石墨化石油焦，石墨化石油焦生产商
如今的铸造业里，在锻造过程中在所难免遇到一些难题，例如会有一些缘故是碳不够造成的铸造件毁坏，那这就必须一个能提升碳含水量的指标值。这就必须人们的增碳剂出来。增碳剂能提升铸造件的碳含量，又能降低人们锻造造成的损害，不妨一试。怎样挑选增碳剂是一个难题？究竟哪些的增碳剂才算是符合规定的呢？
增碳剂又分成石墨化石油焦的增碳剂和一般增碳剂。石墨化石油焦的增碳剂是生石油焦历经二千多度煅烧过的石油焦，增碳剂价格，因为煅烧溫度较为高，一部分石油焦现已石墨化了，跟石油焦对比石墨化度更高，电阻器更低，灰分相对性越来越少，而一般增碳剂带有大部分残渣，增碳剂厂家，增碳实际效果不太好。
石墨化石油焦是的冶炼厂用增碳剂。在炼铁制造行业，要生产制造好钢，务必有好的原料，包含好的增碳剂，低氮增碳剂，而石墨化石油焦就是说的增碳剂。石油焦是提炼出过程中的废料，石墨化就是说把石油焦历经高溫解决成石墨的过程，增碳剂，这一过程就是说石油焦接电源随后历经3000度的高溫，使石油焦的碳分子结构形状由不规律的排序方法转化成六正方形匀称排序的方法，根据这类方法的石油焦能更强的溶解在铁水里，全部如今销售市场上的流行增碳剂就石墨化石油焦的增碳剂。 
企业如何解决铸造缺陷问题
产生这样问题的原因：
1.两股金属流不同步充满型腔而留下来的痕迹
2.磨具温度太低
3.填充速度太高
4.涂料用料过多
怎样去减少这样的情况发生：调整内浇口截面积或位置；调整磨具温度，增大溢流槽；适当调整填充速度以改变金属液填充型抢的流态；涂料使用薄而均匀。
大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢淀在凝固结束后，在冒口根部，铸件的宏观偏析，晶粒祖等问题。
产生问题原因是：在以前不注重环保，只注重产品的效益。
怎样去补救产品：使用焊补的方式这个对员工的技术要求也不高。成本低对于环境也不污染。
怎样解决铸造问题
想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，希望呢能为朋友们带来更大的效益，减少损失。
首先先说一个球化不良的问题，出现这个问题的原因可能是技术标准低 。
主要体现在以下几个方面；
1.炉料不合格，回炉料多，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。
2.球化剂选用不当，质量低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。
3.孕育剂选用不当，质量差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。
解决办法 ：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。
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