相对传统的铸造，压力铸造的优缺点
优点：
1、生产；
2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；
3、铸件的强度和表面硬度较高；
4、铸件的尺寸精度高，石油焦增碳剂，一般为CT6~CT7级；
5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；
6、可以使用的合金种类广；
7、工装投入大，增碳剂厂家，不适合小批量生产；
缺点：
1、模具的费用高，不适合单件小批生产；
2、设备的投入成本高；
3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。
4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；
增碳剂价格，增碳剂厂家
1.大幅降低生铁用量，铸件成本大大降低。
2.高温焙烧，石墨化，固定碳含量高。
3.质量指标稳定，有害杂质含量低。
4.吸收率高（80-85%），无残留，更环保。
5.不返渣，工况易控制。
6.石墨晶核多，石墨化良好，减少铁液收缩倾向，改善铸件的力学性能。
7.规格系列全，可据客户要求调整产品粒度。
8.添加方法简单，易操作，负责技术指导试用。
9.国外铸件生产普遍应用。
10、，比外资同样产品价格低30-35%。
增碳剂的价格
增碳剂的价格一直都是随着市场的变化规律而制定的，可能会飘忽不定，市场好的话就会有大量的增碳剂入驻，要是市场不好的，石墨增碳剂，也会供大于求，造成市场饱和，这时候的价格就比较低点。这个时候需要就是一个非常不错的好时机，就可以多屯点。
铸造材料加入增碳剂的时候会有以下建议使用的方法：
1.电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率；
2.加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上，吸收量达到95%，升温达到1560°扒渣出炉即可。
炉内铁水不要出完，预留部分铁水，增碳剂，然后加增碳剂，再加铁屑，废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大，在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以，那样吸收更高一些！
石油焦增碳剂-科恩铸造材料-增碳剂由高密市科恩铸造材料有限公司提供。高密市科恩铸造材料有限公司是从事“增碳剂,石墨增碳剂,除渣剂,石油焦,石墨,碳素”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨总。同时本公司还是从事增碳剂，石墨化增碳剂，石油焦增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。
