石墨增碳剂的细解
谈起石墨增碳剂大伙儿估算都不容易生疏，终究都是锻造产业链的扛把子，石墨增碳剂不仅成效显著，并且还能为生产厂家降低成本成本费。它的生产制造原材料都是有很多种多样的，生产工艺流程也各不相同。石墨增碳剂在锻造时应用。可大幅提升费钢用量，降低铸铁用量或是不用。大部分增碳剂适用于加热炉应用，石墨化增碳剂生产厂家，也是一小部分吸收速率非常快的增碳剂适用于冲天炉。它的特性有许多，高固定不动碳，吸收率高，低硫低氮，吸收更快于类似增碳剂且不吸咐火炉。吸收无残留物還是非常好的，从而提升了产品品质。溶点低的状况，吸收快，不返渣。能够合理维护和增加炉龄，降低炉料耗费。为生产厂家的基础设施减少了支出。 
使用石墨化增碳剂对于铸造熔炼的好处
近些年铸造行业的兴起，出现了很多大大小小的铸造企业，但是对于市面上很多的增碳剂品种又无从下手，诸城石墨化增碳剂，今天就为大家介绍石墨化增碳剂的好处。
增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。大致共分为两种：种是指经过高温处理的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。这种石墨结构在钢水中分解。优点是分解速度快，半石墨化增碳剂，吸收率高，高碳、低硫、低氮，有害成分及低，有利于环保。在钢液中及铁液中增加石墨晶核，更均匀细化在钢液、铁液中的分布，是性能更加优异、稳定。缺点是相比市面上的它类增碳剂价格贵一些。但是通过我公司大量的实验及比较，因为生产工艺和原料的不同原因造成的价格差，可以完全完全用石墨化增碳剂的高吸收率和提高铸件成品率来弥补实际的价格差，总体算下来成本要比它类增碳剂要更为节省与环保。
铸造与炼钢不同，受限于温度和炉内时间的限制，所以铸造行业尽量选择石墨化增碳剂，对整个熔炼过程是非常适合。
怎样解决铸造问题
想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，铸造用石墨化增碳剂，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，希望呢能为朋友们带来更大的效益，减少损失。
首先先说一个球化不良的问题，出现这个问题的原因可能是技术标准低 。
主要体现在以下几个方面；
1.炉料不合格，回炉料多，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。
2.球化剂选用不当，质量低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。
3.孕育剂选用不当，质量差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。
解决办法 ：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。
半石墨化增碳剂-科恩铸造材料(在线咨询)-诸城石墨化增碳剂由高密市科恩铸造材料有限公司提供。高密市科恩铸造材料有限公司在石墨及碳素产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，科恩铸造材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：杨总。同时本公司还是从事增碳剂，石墨化增碳剂，石油焦增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。
